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Préimprégné

Fabricant et fournisseur de préimprégnés

Qu'est-ce qu'un préimprégné ?

Un préimprégné est un terme industriel utilisé pour désigner un tissu de renforcement, tel que la fibre de carbone ou la fibre de verre, qui a été pré-imprégné d'un système de résine.Le système de résine utilisé pour imprégner le matériau contient le mélange approprié de résine et de durcisseur pour faciliter le durcissement – ​​rendant les préimprégnés prêts à être superposés sans travail de résine supplémentaire requis.

Généralement, les préimprégnés sont utilisés par les fabricants pour produire des pièces nécessitant des résultats légers, constants et de haute qualité, dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, le médical, l'espace, l'automobile, les courses, les articles de sport et bien plus encore.


Préimprégnés thermoplastiques

Les préimprégnés thermoplastiques sont des renforts composites (fibre de verre, fibre de carbone, etc.) pré-imprégnés de résine thermoplastique.Les résines courantes pour les préimprégnés thermoplastiques comprennent le PP, le PET, le PE, le PPS et le PEEK.Les préimprégnés thermoplastiques peuvent être fournis sous forme de ruban unidirectionnel ou dans des tissus tissés ou cousus.


Préimprégnés thermodurcissables

Les préimprégnés thermodurcis sont plus couramment utilisés dans la fabrication de composites préimprégnés.La matrice de résine primaire utilisée est l’époxy.D'autres résines thermodurcies sont transformées en préimprégnés, notamment les résines BMI et phénoliques.

Avec un préimprégné thermodurcissable, la résine thermodurcissable démarre sous forme liquide et imprègne entièrement le renfort fibreux.L'excès de résine est éliminé avec précision du renfort.Pendant ce temps, la résine époxy subit un durcissement partiel, changeant l’état de la résine de liquide à solide.C'est ce qu'on appelle le « stade B ».


Avantages des préimprégnés

Caractéristique de résistance maximale. Un pli manuel typique contient beaucoup de résine en excès, ce qui augmente la fragilité et réduit globalement

Performance. La plupart des préimprégnés contiennent environ 35 % de résine, ce qui est idéal pour obtenir des performances de durcissement maximales, ce qui n'est généralement pas le cas.

possible avec un laminage manuel conventionnel.

Uniformité et répétabilité. Le préimprégné est d'épaisseur uniforme et chaque pièce sortant du moule peut théoriquement être la même.La technologie d'ensachage sous vide comporte encore quelques erreurs de traitement, mais le préimprégné peut réduire considérablement ces problèmes.

Réduisez le temps de durcissement.Après le cycle de durcissement thermique, il n'est pas nécessaire d'attendre les 48 heures standard pour un durcissement complet.

Regarde mieux.Bien que le traitement du préimprégné nécessite toujours une préparation du moule et un démoulage, le traitement du préimprégné élimine les bulles d'air et facilite l'obtention d'une surface lisse et brillante.







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