A Le plastique renforcé de fibre de verre est basé sur le plastique pur d'origine, ajoutant de la fibre de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation des matériaux. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibre de verre sont utilisés dans les parties structurelles du produit, qui est une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle
Avantages :
1 Après renfort en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures.Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon;
2 Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, le mouvement mutuel entre les chaînes polymères du plastique est limité, de sorte que le taux de retrait du plastique renforcé diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée.
3 Le plastique renforcé de fibre de verre et renforcé ne stressera pas la fissuration, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'est beaucoup améliorée;
4 Une fois la fibre de verre renforcée, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore considérablement la résistance des plastiques, comme la résistance à la traction, la résistance à la compression et la résistance à la flexion.
5. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion du plastique renforcé diminuent considérablement et la plupart des matériaux ne peuvent pas s'enflammer, ce qui est une sorte de matériau ignifuge.
Désavantages:
1 Après le renforcement en fibre de verre, il deviendra opaque en raison de l'ajout de fibre de verre, qui est transparente sans fibre de verre ;
2 Après le renforcement de la fibre de verre, la ténacité de tous les plastiques diminue tandis que la fragilité augmente ;
3 Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la viscosité à l'état fondu de tous les matériaux augmente, la fluidité s'aggrave et la pression d'injection est beaucoup plus élevée que celle sans fibre de verre;
4 Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'une mauvaise fluidité, afin de procéder à un moulage par injection normal, la température d'injection de tous les plastiques renforcés doit être augmentée de 10 à 30 ℃ par rapport à avant sans fibre de verre ;
5 Fibre de verre améliorée, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'additifs, les performances hygroscopiques du plastique amélioré sont considérablement renforcées, le plastique pur d'origine n'absorbe pas l'eau deviendra une absorption d'eau, par conséquent, l'injection doit être en séchage.
